隔熱斷橋現在應用越來越廣泛，很多的家居裝修和建筑裝飾都開始采用了，但是我們發現隔熱斷橋有時表面會出現腐蝕的現象，今天我來告訴大家產生的原因。
　　1、在熔鑄過程中鎂、硅的添加比例不合適。這些在隔熱斷橋中形成的不溶性的雜質，相或游離態雜質相往往聚集在晶界上，同時削弱晶界的強度和韌性，成為耐蝕性差的薄弱環節。
　　2、在熔煉過程中，雖然鎂、硅的添加比例在標準規定的范圍內，但有時由于攪拌不均勻和不充分，造成熔體中的硅分布不均勻，局部存在著富集區和貧乏區。直接反映到產品上，存在少量游離態硅時，不僅降低合金的抗蝕性能，而且粗化合金的晶粒。
　　3、隔熱斷橋擠壓時各工藝參數的控制，如棒坯預熱溫度過高，金屬擠出流速、擠壓時風冷強度、時效溫度與保溫時間等控制不當，都易產生硅偏析和游離，使鎂和硅沒有完全成為Mg2Si相，而有部分游離硅存在。
　　通過上面的介紹我們不難發現，隔熱斷橋表面出現腐蝕的原因與生產工藝是分不開的，所以我們應格外注意加工細節。